【車訊網 報道】　　在全球汽車產業(yè)電動化、智能化轉型的洶涌浪潮中，奧迪一汽新能源公司的長春生產基地——奧迪一汽超級智能生態(tài)工廠，憑借中德合資背景、深厚的本土化積淀以及對豪華品質的執(zhí)著追求，正樹立起豪華電動車智造的新標桿。作為奧迪全球最先進的生產基地，它以品牌力、制造力、質量力、安全力、環(huán)保力五大實力，彰顯出全球領先的制造水準。

　　品牌力凝聚百年底蘊，重塑豪華電動價值標桿

　　奧迪一汽超級智能生態(tài)工廠由奧迪、中國一汽、大眾汽車集團（中國）于2021年合資成立，是奧迪在中國的首個純電動車型專屬生產基地，肩負奧迪品牌全球電動化發(fā)展使命。

　　中國一汽與奧迪精誠合作的37年，始終以本土化創(chuàng)新引領豪華車市場變革，從率先為中國消費者打造“加長軸距”車型，到建立“全價值鏈中國化”的本土化體系，已成為最懂中國客戶需求的豪華品牌，而奧迪一汽超級智能生態(tài)工廠正是奧迪深耕本土化發(fā)展的具象表達。為全面滿足不同客戶對豪華電動產品的極致追求，奧迪一汽超級智能生態(tài)工廠可生產打造覆蓋B級-D級市場產品，為客戶帶來值得信賴的豪華電動出行體驗。

　　同時，作為奧迪電動化戰(zhàn)略的核心載體，奧迪一汽超級智能生態(tài)工廠將憑借深厚的造車底蘊與智能創(chuàng)新，加速推進奧迪品牌全球電動化征程，引領豪華電動出行進入全新篇章。

　　制造力融入智慧科技，重構全球汽車制造基準

　　在制造力方面，奧迪一汽超級智能生態(tài)工廠由沖壓、焊裝、涂裝、總裝、電池五大車間組成，以數(shù)智化技術為核心驅動力，融合高自動化率與創(chuàng)新工藝，實現(xiàn)效率與品質的雙重突破。從虛擬建廠到實體生產，從零部件制造到整車裝配，每一個環(huán)節(jié)都彰顯德系工藝的極致追求與中國智造的創(chuàng)新活力，樹立全球汽車制造的新標桿。

　　在高自動化率上，焊裝車間有824臺機器人，焊接自動化率達100%，KUKA 機器人每秒鐘能完成1-2個焊點，精度達到0.1毫米，比人手穩(wěn)定100倍。而電池車間自動化率為86%，關鍵工序更是實現(xiàn)了100%自動化。

　　在創(chuàng)新工藝應用上，得益于數(shù)字孿生技術，奧迪一汽超級智能生態(tài)工廠通過采用BIM建筑信息模型和三維掃描技術，實現(xiàn)虛擬建廠與實體運營同步，保證中德團隊遠程協(xié)同設計，極大程度提升工程進度。

　　質量力鑄就高端品質，打造全生命周期的用車陪伴

　　為打造高質量的產品，奧迪以嚴苛標準把控質量精度，并投入大量的數(shù)字化手段進行實時監(jiān)控和維護，大到整車小到每一顆螺栓都建立了完整檔案，保證整車質量。

　　在視覺檢查站，20臺高精度相機如同機械復眼組成的“數(shù)字鷹群”，通過3D激光與2D光譜的交叉掃描，實現(xiàn)0.2毫米精度（相當于頭發(fā)絲的1/4）掃描全車，相當于給汽車做全身CT。為確保車身穩(wěn)定，底盤分裝區(qū)引入全球領先的14軸同步擰緊系統(tǒng)，能像“八爪魚”一樣，同步擰緊14顆大扭矩螺栓，并能將扭矩與角度精度控制到±0.1%，就像手表齒輪一樣精密，使車身結構做到嚴絲合縫。不僅如此，奧迪一汽超級智能生態(tài)工廠采用“婚禮結合”工位，自動化率達到100%，11臺機器人協(xié)同作業(yè)，在“黑燈”環(huán)境，且全程無人工干預的情況下，完成車身與底盤的結合，并將精度控制到0.2mm。

　　與此同時，為保障每臺車零瑕疵，降低客戶全生命周期用車成本，奧迪一汽超級智能生態(tài)工廠通過中央控制系統(tǒng)的實時監(jiān)控，保證每顆螺栓均建立終身檔案，從源頭杜絕人為誤差，進而全面保障結構穩(wěn)定性，為客戶帶來更扎實、可靠的駕駛感受。

　　安全力成就極致守護，樹立豪華電動安全新標準

　　安全是奧迪與生俱來的基因，為打造豪華電動安全新標準，奧迪一汽超級智能生態(tài)工廠以遠超行業(yè)標準的測試和驗證，鑄就高強度、高韌性、高耐磨性車身，為客戶帶來極致安全守護。

　　一汽奧迪Q6 e-tron擁有同級鋼性最強車身結構，鋁合金+高強度鋼比例總和高達83%，熱成型鋼占比34%，搭配激光拼焊工藝與航空級鋁合金前防撞梁，打造出賽車級籠式安全車身。在電池安全上，一汽奧迪Q6 e-tron遠超國標的電池開發(fā)標準，提前即可滿足新國標關于熱擴散的要求；得益于100%熱成型鋼整車地板，和集成式電源箱優(yōu)化高壓布局，可化解正面、側面、后面全方位撞擊；同時，電池包達到行業(yè)最高防護等級IP69K，全面解除客戶的電池安全焦慮。不僅如此，為保證車輛在極端環(huán)境下的穩(wěn)定性，奧迪還針對電池進行遠超行業(yè)標準的嚴苛測試，全方位保障客戶的用車安全。

　　環(huán)保力驅動綠色未來，樹立“零碳”生產典范

　　作為高合規(guī)企業(yè)公民，一汽奧迪始終是踐行全球最高環(huán)保標準的“零碳先鋒”。奧迪一汽超級智能生態(tài)工廠通過100%使用綠色能源、生產廢棄物100%回收、生產及生活廢水100%循環(huán)使用等創(chuàng)新舉措，成為奧迪在中國首家投產即實現(xiàn)“近零碳排放”的生產基地，為行業(yè)樹立可持續(xù)發(fā)展新典范。

　　其中，奧迪一汽超級智能生態(tài)工廠廠房屋面上鋪設總計約32萬平方米的光伏設施，預計年平均發(fā)電量可達到3500多萬度電，可實現(xiàn)覆蓋至少年用電量的四分之一，其余的用電量采用的也是綠色電能，真正實現(xiàn)零碳運營，生產全流程“綠能驅動”。同時，奧迪一汽超級智能生態(tài)工廠推行全周期資源循環(huán)體系，包括鋁材料閉環(huán)回收，所有固體廢物（木材、紙殼等）100%回收再利用，極大減少廢棄物填埋和環(huán)境負擔，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。此外，針對生產及生活廢水，通過反滲透工藝模塊處理，達到標準后的中水將全部用于工藝生產及綠化澆灌，做到水資源的100%高效循環(huán)使用。

　　值得一提的是，奧迪一汽超級智能生態(tài)工廠還打造出良性健全的產業(yè)生態(tài)系統(tǒng)?；刂苓?0公里內供應商占比達50%，形成獨立完善的工業(yè)生態(tài)圈，最大程度帶動整個產業(yè)全面升級，成為“生產-生態(tài)-生活”三位一體的發(fā)展樣本。

　　作為全球電動化燈塔工廠，奧迪一汽超級智能生態(tài)工廠不僅是全面融合數(shù)智化理念的智慧工廠，也是投產即達“近零碳排放”的綠色工廠，同時還是擁有完善產業(yè)生態(tài)圈的生態(tài)工廠，堪稱全球典范。而—汽奧迪Q6L e-tron正是該工廠落地的首款車型，憑借“科技王者、安全王者、駕控王者、舒享王者、設計王者”五大王者實力，成為值得用戶信賴的豪華電動產品。

　　未來，在奧迪一汽超級智能生態(tài)工廠的硬核賦能下，奧迪品牌將推出更多元化的豪華電動車型，加速構建覆蓋全球的電動化生態(tài)版圖。